對于廢舊鋰電池設(shè)備在運行中預(yù)計存在的影響因素是含電量、氣味、電解液等問題，針對以上問題，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司做出相關(guān)處理防護(hù)措施，其中鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備均采用干法分離的方式。對于其中的含電量問題，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司認(rèn)為原料鹽水浸泡放電后，含水對破碎分選有輕微影響，建議經(jīng)鹽水浸泡放電后的原料經(jīng)晾曬，堆放一段時間在進(jìn)行破碎分選，鋰電池設(shè)備越物料干燥，分選效果越好。
現(xiàn)在，隨著鋰電池的廣泛使用，每年都會產(chǎn)生大量的廢舊鋰電池。這些廢舊鋰電池中含有大量的有價金屬，比如，鈷，鋰高價值金屬，據(jù)悉，鈷是地殼中的平均含量很低，僅為0.001wt%，自然界已知含鈷礦物近百種，但是沒有單獨的鈷礦物，大多伴生于鎳、銅、鐵等硫化物礦物創(chuàng)眾，并且含量很低。鋰金屬來說，鋰是金屬活動性較強(qiáng)的金屬，有“高能金屬”之稱，除了將其應(yīng)用于鋰電池中作為活性材料外，還可應(yīng)用于陶瓷制品，脫氧劑等應(yīng)用冶金工業(yè)中，很有價值。因此， 對于鋰電池中的鈷，鋰回收很有意義?，F(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)一種鋰電池系統(tǒng)回收利用設(shè)備?？梢詮拇罅康膱髲U鋰電池中高效回收這些有價金屬，不僅具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，還能減少對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。對于鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池生產(chǎn)線工藝如下介紹：
報廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎， 撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎， 將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散， 打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器， 然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化， 進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩， 通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用ICP-AES 分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。 結(jié)果表明： 該正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中銅、鋁的品位為 92.4%，而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正負(fù)極材料的品位為 96.6%，均可直接回收；粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收。
