報廢鋰離子電池處理的經(jīng)濟效益包括兩個方面，1.從回收利用過程所得的材料銷售收入廢電池中各類金屬材料是回收利用的主要產(chǎn)品，其價值的高低決定于各類金屬的回收率和相互分離的程度。2.無害化回收利用廢鋰離子電池帶來的環(huán)境效益，該部分收益往往是回收企業(yè)不能直接得到的經(jīng)濟回報，但對整個社會和電池行業(yè)而言收益是巨大的。

廢舊鋰離子鋰電池的分選就是將廢舊鋰電池中各種可回收利用的廢物與不利于后續(xù)處理的廢物組分采用適當(dāng)技術(shù)分離出來的過程，將經(jīng)過放電處理后的鋰電池進(jìn)行破碎粉碎以后，需要進(jìn)行夾雜物隔膜紙的分離，分離的程度直接影響到電池粉雜質(zhì)的含量，雜質(zhì)含量的高低直接影響后續(xù)在處理工藝的難易程度。因此對廢棄鋰電池的破碎分選設(shè)定技術(shù)規(guī)范設(shè)備流程，將有利于提高組分的分選分離率，得到含夾雜物更少的電極材料金屬物質(zhì)。

現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司研發(fā)的自動化鋰電池工藝動作流程生產(chǎn)線，將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎（粗破）、篩分得到一次電極粉，再對渣料進(jìn)行二次破碎（細(xì)破），通過風(fēng)選分離鋁、磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池粉，具體根據(jù)鋰電池原料進(jìn)行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報廢電池進(jìn)入撕碎機進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收?，F(xiàn)在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。其他詳情咨詢在線客服2155199596或17513281136申經(jīng)理