在國外的市場中，廢舊輪胎不少都是運往水泥廠、發(fā)電廠、造紙廠、鋼鐵廠等作為燃料使用，燃燒時間長且其中的多種元素恰能夠彌補燃料使用過程中的添加的輔助劑。效果非常好，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且解決了廢舊輪胎引起的環(huán)境問題。轉(zhuǎn)化到國內(nèi)市場中來看，廢舊輪胎和廢舊橡膠的加工處置方法就也逐漸向這方面上靠譜，采用的技術(shù)是應(yīng)用廢舊輪胎處理設(shè)備，將廢舊輪胎加工成顆粒，加工成膠粉的成品，然后應(yīng)用到橡膠的上下游加工行業(yè)中。

廢舊輪胎處理設(shè)備

這種廢舊輪胎處理設(shè)備有哪些市場優(yōu)勢呢？

1.采用自動化流水線的加工工藝處理方式，大大提高了廢舊輪胎的回收率，降低了人工成本，適合個人和企業(yè)的投資。

2.根據(jù)物料分選要求不同，來實現(xiàn)橡膠粉，橡膠顆粒，輪胎塊狀物料等目數(shù)的調(diào)節(jié)。可以根據(jù)不同行業(yè)去選擇處理投資，應(yīng)用廣泛，可選擇性強。

3.24小時連續(xù)運行系統(tǒng)，在市場中具有效率高，高技術(shù)的優(yōu)勢，也可減少使用成本。

4.廢舊輪胎處理設(shè)備屬于綠色環(huán)保設(shè)備，加裝環(huán)保配套設(shè)施，受到市場和行業(yè)的認(rèn)可，環(huán)保方面達(dá)標(biāo)，可通過環(huán)評驗收。

輪胎主要材料是膠粉、纖維和鋼絲。在生產(chǎn)過程中透過物理的研磨，把它變成膠粉。透過風(fēng)選的方法，把纖維提煉出來。透過磁選的方法，把鋼絲提煉出來。這樣的輪胎粉碎機生產(chǎn)方式不會產(chǎn)生三廢，透過技術(shù)手段把膠粉從輪胎中分解出來，而膠粉應(yīng)用范圍面大的的就是用于修建公路。廢舊輪胎處理設(shè)備加工的效率和加工后的效果好十倍，膠粉或橡膠顆粒的分離率更高，鋼絲的回收更干凈，還有不會產(chǎn)生廢水，廢氣和固廢廢棄物，都是有價值的可回收的產(chǎn)品，不管是哪種廢舊輪胎或橡膠制品的處理都不影響回收率和分選率，所以說，廢舊輪胎回收處理設(shè)備是加工鋼絲胎和汽車胎的好幫手。