在廢鋰電池資源再生過程中,鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司認(rèn)為不僅要關(guān)注鈷、鋰的回收,同時(shí)需要降低工藝能耗,提高回收設(shè)備生產(chǎn)線水平,對(duì)污染物減量化進(jìn)行研究,以達(dá)到廢鋰電池回收經(jīng)濟(jì)效益擴(kuò)大化和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)化。鞏義瑞賽克主要針對(duì)廢舊鈷酸鋰電池，錳酸鋰電池，磷酸鐵鋰電池的回收與再利用，從鋰電池的單極片處理做起，不斷將鋰電池處理規(guī)模放大、調(diào)整工藝流程，終于研究出了一條合理的工業(yè)化回收鋰電池的自動(dòng)化機(jī)械分離工藝流程設(shè)備-鋰電池破碎分選處理設(shè)備，并找出了回收中各個(gè)步驟的必要條件，將鋰電池中的金屬物質(zhì)進(jìn)行完全分離回收。首先用放電介質(zhì)將廢舊鋰離子電池中的剩余電量放出，然后將電池撕碎、破碎、粉碎，分離隔膜、外殼和正負(fù)極碎片，正負(fù)極片通過粉碎，風(fēng)選，分離得到銅鋁混合金屬顆粒，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池的全值化回收，如下工藝說明：

二、設(shè)備背景：

鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)廢鋰電池（磷酸鐵鋰電池，鈷酸鋰電池，錳酸鋰電池）的處理實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)和研發(fā)，推出了技術(shù)更成熟和設(shè)計(jì)更先進(jìn)的鋰電池破碎分離設(shè)備成套流程線，為我國(guó)廢舊鋰電池的回收利用前期的破碎、減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備工藝線。

2.1可處理物料：

 

2.2設(shè)備特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化的破碎系統(tǒng)

主要為鋰電池經(jīng)過拆解后得到的單體電芯的自動(dòng)化破碎；提高了鋰電池破碎效率，解決了傳統(tǒng)破碎帶來的環(huán)保隱患；可實(shí)現(xiàn)單體電池破碎后尺寸的一致性，提高后續(xù)設(shè)備的工作效率；

（2）清潔化的回收系統(tǒng)

主要為破碎后煙氣凈化系統(tǒng)化和水噴淋系統(tǒng)中氣味粉塵等處理，從而提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的電池材料的回收率；清潔化的回收系統(tǒng)，保證了鋰電池在破碎分選過程中的效能高、安全和環(huán)保；

（3）智能化的物料歸集

主要為破碎后物料鋼殼，鋁殼以及塑料的智能化歸集，撕碎破碎后正負(fù)極材料、銅粒、鋁粒的歸集；智能化的物料歸集可實(shí)現(xiàn)電池中各組分的有效回收與分選，實(shí)現(xiàn)正負(fù)極材料的高回收率。

三、工藝說明：

一種鋰電池破碎分離設(shè)備的帶電破碎組合裝置，以解決現(xiàn)有電池破碎技術(shù)存在的廢舊電池進(jìn)行放電時(shí)方法不當(dāng)容易發(fā)生爆炸，破碎前的熱解處理不當(dāng)容易發(fā)生電解液泄露；廢舊電池切割分離時(shí)精度很難以掌控，處理過程中氣體外泄導(dǎo)致有害氣體排放不達(dá)標(biāo)，干法破碎時(shí)投入硬性雜質(zhì)容易損壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)可能威脅到作業(yè)人員安全的問題。首先將物料給入料倉，勻速加料機(jī)將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場(chǎng)，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級(jí)區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場(chǎng)內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級(jí)機(jī)葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

四、鋰電池破碎分離設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

4.1設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

（1）技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備可靠、產(chǎn)品上乘、投資省、消耗低、回報(bào)高；

（2）應(yīng)保證能處理產(chǎn)品大綱中所列的全部規(guī)格型號(hào)的廢舊鋰離子電池；

（3）自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)保證機(jī)組的正常操作生產(chǎn)，同時(shí)保證處理后的極片滿足后續(xù)工藝要求和各種工藝、物理性能。

4..2鋰電池破碎分離設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)

年處理能力	10t/a(廢舊鋰離子電池)
年生產(chǎn)天數(shù)	300天
鎳、鈷、錳回收率	＞95%
鋰回收率	＞ 80%
粗破后正負(fù)極片尺寸	20～50mm可調(diào)
正負(fù)極粉碎篩分后粉料中銅鋁箔含量	≤5%
總裝機(jī)容量	160KW

鋰電池破碎分離設(shè)備生產(chǎn)線是拆解鋰電池自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)的分離基礎(chǔ)設(shè)備，可處理的鋰電池線技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于鋰電池電芯包括軟包、鋼殼/鋁殼方體、圓柱形等，其中不乏多種類繁多和尺寸不一的動(dòng)力電池處理，鞏義瑞賽克環(huán)保型鋰電池破碎分離設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅鋁與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行初步的分離與回收，后續(xù)可采用新技術(shù)對(duì)銅鋁顆粒再分離工藝，尚足以支撐各類動(dòng)力電池的銅鋁顆粒及貴金屬分離再利用市場(chǎng)，其金屬的回收率和純度基本均可達(dá) 99%以上。同時(shí)鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司擁有先進(jìn)的技術(shù)水平及優(yōu)秀的行業(yè)客戶，有完善的人員團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)，持續(xù)保持行業(yè)地位。通過近年來的發(fā)展，公司的技術(shù)能力不斷提高，除了廢舊動(dòng)力鋰電池分離總裝生產(chǎn)線外，鋰離子電池電芯分離及鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備技術(shù)發(fā)展成熟，形成了全方面、完善的自動(dòng)化生產(chǎn)流程體系。

五、設(shè)備案例：

5.1鋰電池破碎分離設(shè)備案例1

5.2鋰電池破碎分離設(shè)備案例2

注：鋰電池破碎分離設(shè)備工藝視頻請(qǐng)?jiān)谝曨l中心查看或聯(lián)系在線客服2155199596獲取。

六、售后服務(wù)：

選擇我們鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司我們將竭誠為您提供完善的廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備，鋰電池處理設(shè)備，鋰電池回收處理設(shè)備，鋰離子電池正負(fù)極材料回收處理設(shè)備的完善售后服務(wù)。

【售前】：

當(dāng)好客戶的參謀和助手，讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報(bào)：

（1）設(shè)備型號(hào)的選擇；

（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品;

（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員；

（4）公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。

【售中】：

尊重客戶，給客戶一個(gè)放心，一份輕松，一份驚喜，致力于提高客戶的整體價(jià)值

（1）產(chǎn)品的驗(yàn)收

（2）協(xié)助客戶擬定施工方案。

【售后】：

（1）設(shè)備的安裝調(diào)試；

（2）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員；

（3）成套大型設(shè)備安裝完畢后，留下1-2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)直到用戶滿意為止。

（4）指派專門的售后服務(wù)工程師，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司我們一貫堅(jiān)持“質(zhì)量為先，用戶至上，優(yōu)異服務(wù)，信守合同”為宗旨，讓用戶以低的價(jià)格買到好的產(chǎn)品，免費(fèi)上門安裝，調(diào)試設(shè)備，技術(shù)指導(dǎo)。歡迎各界朋友，同仁來我公司參觀指導(dǎo)，業(yè)務(wù)洽談，謀求共同發(fā)展之路，共創(chuàng)美好未來！