在廢鋰電池資源再生過程中,鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司認為不僅要關(guān)注鈷、鋰的回收,同時需要降低工藝能耗,提高回收設(shè)備生產(chǎn)線水平,對污染物減量化進行研究,以達到廢鋰電池回收經(jīng)濟效益擴大化和污染物排放標準化。鞏義瑞賽克主要針對廢舊鈷酸鋰電池，錳酸鋰電池，磷酸鐵鋰電池的回收與再利用，從鋰電池的單極片處理做起，不斷將鋰電池處理規(guī)模放大、調(diào)整工藝流程，終于研究出了一條合理的工業(yè)化回收鋰電池的自動化機械分離工藝流程設(shè)備-鋰電池破碎分選處理設(shè)備，并找出了回收中各個步驟的必要條件，將鋰電池中的金屬物質(zhì)進行完全分離回收。首先用放電介質(zhì)將廢舊鋰離子電池中的剩余電量放出，然后將電池撕碎、破碎、粉碎，分離隔膜、外殼和正負極碎片，正負極片通過粉碎，風選，分離得到銅鋁混合金屬顆粒，實現(xiàn)廢舊鋰電池的全值化回收，如下工藝說明：

二、設(shè)備背景：

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司根據(jù)廢鋰電池（磷酸鐵鋰電池，鈷酸鋰電池，錳酸鋰電池）的處理實際情況進行改進和研發(fā)，推出了技術(shù)更成熟和設(shè)計更先進的鋰電池破碎分離設(shè)備成套流程線，為我國廢舊鋰電池的回收利用前期的破碎、減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備工藝線。

2.1可處理物料：

 

2.2設(shè)備特點：

（1）自動化的破碎系統(tǒng)

主要為鋰電池經(jīng)過拆解后得到的單體電芯的自動化破碎；提高了鋰電池破碎效率，解決了傳統(tǒng)破碎帶來的環(huán)保隱患；可實現(xiàn)單體電池破碎后尺寸的一致性，提高后續(xù)設(shè)備的工作效率；

（2）清潔化的回收系統(tǒng)

主要為破碎后煙氣凈化系統(tǒng)化和水噴淋系統(tǒng)中氣味粉塵等處理，從而提高經(jīng)濟價值較高的電池材料的回收率；清潔化的回收系統(tǒng)，保證了鋰電池在破碎分選過程中的效能高、安全和環(huán)保；

（3）智能化的物料歸集

主要為破碎后物料鋼殼，鋁殼以及塑料的智能化歸集，撕碎破碎后正負極材料、銅粒、鋁粒的歸集；智能化的物料歸集可實現(xiàn)電池中各組分的有效回收與分選，實現(xiàn)正負極材料的高回收率。

三、工藝說明：

一種鋰電池破碎分離設(shè)備的帶電破碎組合裝置，以解決現(xiàn)有電池破碎技術(shù)存在的廢舊電池進行放電時方法不當容易發(fā)生爆炸，破碎前的熱解處理不當容易發(fā)生電解液泄露；廢舊電池切割分離時精度很難以掌控，處理過程中氣體外泄導致有害氣體排放不達標，干法破碎時投入硬性雜質(zhì)容易損壞設(shè)備，嚴重時可能威脅到作業(yè)人員安全的問題。首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。

四、鋰電池破碎分離設(shè)備優(yōu)勢：

4.1設(shè)備優(yōu)勢：

（1）技術(shù)先進、工藝成熟、設(shè)備可靠、產(chǎn)品上乘、投資省、消耗低、回報高；

（2）應(yīng)保證能處理產(chǎn)品大綱中所列的全部規(guī)格型號的廢舊鋰離子電池；

（3）自動控制系統(tǒng)應(yīng)保證機組的正常操作生產(chǎn)，同時保證處理后的極片滿足后續(xù)工藝要求和各種工藝、物理性能。

4..2鋰電池破碎分離設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)特點

年處理能力	10t/a(廢舊鋰離子電池)
年生產(chǎn)天數(shù)	300天
鎳、鈷、錳回收率	＞95%
鋰回收率	＞ 80%
粗破后正負極片尺寸	20～50mm可調(diào)
正負極粉碎篩分后粉料中銅鋁箔含量	≤5%
總裝機容量	160KW

鋰電池破碎分離設(shè)備生產(chǎn)線是拆解鋰電池自動化的產(chǎn)業(yè)的分離基礎(chǔ)設(shè)備，可處理的鋰電池線技術(shù)優(yōu)勢在于鋰電池電芯包括軟包、鋼殼/鋁殼方體、圓柱形等，其中不乏多種類繁多和尺寸不一的動力電池處理，鞏義瑞賽克環(huán)保型鋰電池破碎分離設(shè)備是基于鋰電池正負極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅鋁與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行初步的分離與回收，后續(xù)可采用新技術(shù)對銅鋁顆粒再分離工藝，尚足以支撐各類動力電池的銅鋁顆粒及貴金屬分離再利用市場，其金屬的回收率和純度基本均可達 99%以上。同時鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司擁有先進的技術(shù)水平及優(yōu)秀的行業(yè)客戶，有完善的人員團隊和售后服務(wù)，持續(xù)保持行業(yè)地位。通過近年來的發(fā)展，公司的技術(shù)能力不斷提高，除了廢舊動力鋰電池分離總裝生產(chǎn)線外，鋰離子電池電芯分離及鋰電池正負極片破碎回收設(shè)備技術(shù)發(fā)展成熟，形成了全方面、完善的自動化生產(chǎn)流程體系。

五、設(shè)備案例：

5.1鋰電池破碎分離設(shè)備案例1

5.2鋰電池破碎分離設(shè)備案例2

注：鋰電池破碎分離設(shè)備工藝視頻請在視頻中心查看或聯(lián)系在線客服2155199596獲取。

六、售后服務(wù)：

選擇我們鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司我們將竭誠為您提供完善的廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備，鋰電池處理設(shè)備，鋰電池回收處理設(shè)備，鋰離子電池正負極材料回收處理設(shè)備的完善售后服務(wù)。

【售前】：

當好客戶的參謀和助手，讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報：

（1）設(shè)備型號的選擇；

（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品;

（3）為客戶培訓技術(shù)人員；

（4）公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程和方案。

【售中】：

尊重客戶，給客戶一個放心，一份輕松，一份驚喜，致力于提高客戶的整體價值

（1）產(chǎn)品的驗收

（2）協(xié)助客戶擬定施工方案。

【售后】：

（1）設(shè)備的安裝調(diào)試；

（2）現(xiàn)場培訓操作人員；

（3）成套大型設(shè)備安裝完畢后，留下1-2名專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)直到用戶滿意為止。

（4）指派專門的售后服務(wù)工程師，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司我們一貫堅持“質(zhì)量為先，用戶至上，優(yōu)異服務(wù)，信守合同”為宗旨，讓用戶以低的價格買到好的產(chǎn)品，免費上門安裝，調(diào)試設(shè)備，技術(shù)指導。歡迎各界朋友，同仁來我公司參觀指導，業(yè)務(wù)洽談，謀求共同發(fā)展之路，共創(chuàng)美好未來！